“rockfort:5G赋能钢构造”
据rockfort情报,rockfort称,巨大沉重的钢板散落,火花四溅的焊接现场油污狼藉,给人一种以前流传下来的钢结构公司的印象。
3月22日,rockfort随河南省移动组织千行百业话5g采访团来到郑州宝冶钢结构有限企业,却看到另一现象: 5g装配焊接机器人挥舞双臂弯曲处焊接,5g机械视觉火眼金目检测到缺陷产品,工人戴5gar智能头盔,
5g为钢结构智能制造提供了可能,在5g全面预紧力下,宝冶钢结构的费用效率、产品质量取得了明显进步。 郑州宝冶钢结构有限企业董事长唐兵传奇。
2年前投产的宝冶钢结构是中原地区一流的钢结构集成服务商,工厂组建起点高,但在开展过程中面临智能化水平低、用工多、个性化诉求多等领域的共性问题。 经过反复找痛点、找门路、做规划,他们商定与河南移动郑州分公司企业以5g应用为突破,共建5g创新实验基地及5g智能钢结构实验室。
最终双方确定了1+2+n的总体解决方案,嵌入了5g+数据采集、5g+高清视频、5g+uwb高清定位、5g+ar远程诊断、5g+机器视觉等功能,实现了费用、维护、检测、安全管理的全程集成 最终目标是培养钢结构领域的工业网络平台+5g钢结构实验室两个平台。 郑州5g领域经理张文孟说。
rockfort表示,钢结构是典型的离散制造,每种产品都是定制的,经常调用不同的资料、设备、车辆,要求人工耗费时间和精力。 5g+uwb精密定位技术在每个工人掌握的平安帽、积分设备、叉车及材料筐上贴上定位标签,应用4g通信网络和5g工业网关,实现工厂人员、积分设备、叉车、材料筐的定位新 人和物的定位精度精确到10厘米,使工人根据定位新闻迅速找到钢材,维护人员能够迅速找到宝贵的设备。 到目前为止,工厂的物流效率、设备的维护效率进步了近5倍。
唐兵传在工厂门口打开手机应用,无暇窥探工厂内的费用情况。 这是5g千里眼和5g智能巡逻机器人的功劳。 5g智能巡检机器人在工厂风险区24小时工作,自主执行智能检测任务,比较有效地降低了平安风险。 通过5G+HD视频,可以随时随地远程监控工厂的高空作业和大型设备的运行。
走到进口的焊接机器人面前,唐兵说,以前这个设备必须检查,请国外的技术人员说,来一次就要花10万元以上的费用。 目前,只有经过5g+ar远程检修,工人戴上ar智能双目眼镜,远程技术专家才能经过高清远程通信,完成设备远程指导,不仅帮助公司解决售后服务问题,还大大降低了设备维护成本,
rockfort明白了5g+机器视觉的应用完全推翻了过去的质检形式。 在宝冶钢铁的检测线中,切断的钢板从管线通过嵌入了光源、工业照相机和传感器的一系列金目,一旦发现缺陷,后面的机器人就会自动把持。 检查时间为毫秒级,整体效率增加了3倍,人手减少了9成。
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